Ямковий ремонт екранних стекол

Часом трапляється неприємність на кшталт падіння (пошкодження) телефону, планшета або будь-якого іншого пристрою з остекленим екраном, в результаті чого відбувається відколи (тріщини) кута або іншої частини скляного покриття без пошкодження електронної частини (екрану або сенсора). У такому випадку, якщо немає бажання міняти скло (сенсорне скло), можна провести ямковий ремонт цього скла, технологія якого буде показана на прикладі планшета Google Nexus 7.

Ремонт буде здійснюватися за допомогою епоксидної смоли. Першим ділом необхідно повністю очистити місце пошкодження від битого скла та його осколків, у разі тривалого використання пристрою з пошкодженим екраном також потрібно акуратно знежирити змоченою ізопропіловим спиртом та віджатою ватою край сколу, оскільки на його краях може бути жир, наприклад, від рук або обличчя. Після чого клейкою стрічкою, наприклад, ізоляційною стрічкою такого ж або близького кольору, як і скло в місці пошкодження, заклеїти дно пошкодження так, щоб клейка стрічка доходила приблизно до половини скла (по товщині), щільно притискаючи клейку стрічку до всіх поверхонь, щоб не було підтікання смоли між склом та екраном, а також в електроніку пристрою. Підтікання між склом та екраном при застиганні смоли можуть викликати тріщини скла або екрану у зв'язку зі зміною розміру смоли при застиганні. Заклеювання дна клейкою стрічкою також необхідно, щоб залишалася можливість зняття скла.

В результаті має вийти приблизно так:

Наступний етап - підготовка епоксидної смоли. 

Епоксидна смола складається з двох компонентів - власне сама смола та затверджувач, які необхідно ретельно змішати один з одним у пропорціях від 1:3 до 1:6 (затверджувач:смола) в залежності від марки компонентів. У даному випадку використовувалося співвідношення 1:3. Попередньо необхідно перевірити роботу смоли на сторонній поверхні (ємності), на дні якої приклеєна клейка стрічка з того ж матеріалу, з якого виготовлено дно.

Для правильної дозування компонентом можна використовувати медичні шприци - у верхньому затверджувач:

Вміст шприців у потрібному обсязі та пропорціях вичавлюється в експериментальну ємність, на дні якої приклеєний шматочок матеріалу, з якого виготовлено дно.

При змішуванні відбувається невелике помутніння суміші та поява бульбашок повітря всередині, які потрапляють у суміш в результаті механічного перемішування.

Для того, щоб смола стала прозорою і видалилися бульбашки, смолу необхідно нагріти приблизно до 40 градусів Цельсія, при цьому смола стане рідшою, і її можна додатково перемішати для більш якісного змішування компонентів, оскільки в разі поганого змішування вийде "шарувата" смола (частина затвердіє, частина - ні). У даному випадку нагрівання смоли здійснювалося феном паяльної станції, мінімальна температура якої встановлюється рівною 100 градусів, тому температура регулювалася зазором між поверхнею смоли та соплом фена приблизно 100 - 150 мм.

Після чого смола залишалася до затвердження на час, зазначений виробником смоли, після чого перевіряється результат. Також слід враховувати, що застигання відбудеться швидше через те, що суміш була прогрета.

При перевірці можливі наступні недоліки:

1 - смола не застигла протягом зазначеного часу:
- можлива помилка в пропорціях - необхідно перевірити пропорції
- низька температура - зниження температури з 25 до 15 градусів збільшує час полімеризації вдвічі - необхідно використовувати зовнішнє джерело тепла

2 - у смолі є області з оптичними спотвореннями:
- ємність і інструмент для змішування повинні бути чистими. Уникайте застосування ємностей зі слідами жиру.
- поверхня повинна бути чистою від будь-яких видів забруднень, масел, жирів і води. Для видалення з поверхні пилу можна скористатися чистою ганчіркою, змоченою в ізопропіловому спирті або чистій воді. Не застосовуйте для цих цілей ацетон і брудну ганчірку.

3 - на поверхні затвердженої смоли утворилася воскова плівка
- її утворення природне. Уявляє собою слизьку плівку на затверджених поверхнях. Видаляється теплою вологою губкою.

Якщо у вас вийшов твердий прозорий шар і влаштовує вигляд матеріалу дна під шаром смоли, необхідно повторити заміс у порядку, описаному раніше. Отриману прозору смолу для зручності заливки можна набрати в медичний шприц (на зображенні новий заміс був зроблений поверх старого, шматочок ізоляційної стрічки - матеріал дна).

Набирати суміш слід акуратно, так, щоб шприц не підсосав повітря. Не слід підігрівати суміш у шприці і тим більше перегрівати її. У середині перегрітої суміші утворюються бульбашки, а в разі шприца можливий його розрив.

У разі нормального забору суміші (без бульбашок) її необхідно залити в раніше підготовлене місце:

Смола виявиться трохи густішою, ніж при змішуванні та нагріванні, і погано розтікатися. Для кращого її розтікання її необхідно підігріти, для цього зручно використовувати фен. Нахилами пристрою необхідно допомогти смолі розтектися в потрібному напрямку. Після чого залишити смолу затвердівати.

Після затвердження смолу протерти бавовняною тканиною.

Для надання різних естетичних властивостей заливку можна проводити приблизно по рівню скла для отримання рівної поверхні, також з недостатком смоли - для отримання заглиблення або з надлишком смоли для отримання підвищення типу краплі, як на малюнку. Також на поверхню затверділої смоли можна нанести гравірування. На стадії замісу в смолу можна додати який-небудь предмет (наприклад, вигнуту на свій розсуд проволочку) і на стадії заливки помістити її на дно або в середину смоли. Також можливо використовувати різні наповнювачі (наприклад, алюмінієву пудру). Особливу увагу слід приділити змащуванню смолою краю сколотого скла.

Міцність смоли перевищує за міцністю матеріали, з яких виготовлено пристрій, тому при подальших пошкодженнях смола залишиться цілою.